超聲波金屬焊接對電子元件的振幅試驗

超聲波金屬焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個金屬表面相 互摩擦而形成分子層之間的熔合，其優(yōu)點在于快速、節(jié)能、熔合強度高、導電性好、無火花、接近冷態(tài)加工；缺點是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點位不能太大、需要加壓。超聲波金屬焊接材料不熔融，不脆弱金 屬特性；焊接后導電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零；對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接；焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料；焊接無火花，環(huán)保安全。這些優(yōu)點是其他焊接所不可比擬的。

超聲波金屬焊接機適用于電線與名種電子元件、接點、連接器互熔；鎳氫電池鎳氫電池鎳網(wǎng)與鎳片互熔與鎳片互熔；鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互熔，鋁箔與鋁 片互熔；電線互熔，偏結成一條與多條互熔；名種家電用品、汽車用品 的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔；電磁開關、無熔絲開關等大電流接點，異種金屬片的互熔；金屬管的封尾等。

電子元器件是比較精密的器件，而超聲波金屬焊接機焊接時會有一定的振幅，振幅過大可能會導致元器件的損壞。振幅對于需要焊接的材料來說是一個關鍵參數(shù)，相當于鉻鐵的溫度，溫度達不到就會熔接不上，溫度過高就會使原材料燒焦或導致結構破壞而強度變差。因為每一間 公司選擇的換能器不同，換能器輸出的振幅都有所不同，經(jīng)過適配不同變比的變幅桿及焊頭，能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求，通常換能器的輸出振幅為10— 20μm，而工作振幅一般為30μm左右，變幅桿及焊頭的變比同變幅桿及焊頭的形狀，前后面積比等因素有關，形狀來說如指數(shù)型變幅、函數(shù)型變幅、階梯型變幅等，對變比影響很大，前后面積比與總變比成正比。在超聲波金屬焊接機焊接比較精密的電子元件時，需要小心試驗，找到最佳振幅，防止產(chǎn)品受損。